ایس ایم ٹی مشین
SMT مشین کیا ہے؟
ایس ایم ٹی مشین اجزاء رکھنے کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والا آلہ ہے۔ پلیسمنٹ مشین کو پوری SMT پروڈکشن میں سب سے زیادہ جدید کہا جا سکتا ہے اور یہ کلیدی کردار ادا کرتی ہے۔
ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں، پلیسمنٹ مشین کو اہم سامان کے طور پر بیان کیا جا سکتا ہے، درحقیقت، ترقی کی رفتار بھی بہت تیز ہے، ابتدائی کم رفتار پلیسمنٹ مشین سے لے کر موجودہ آپٹیکل پلیسمنٹ مشین تک، ورسٹائل اور لچکدار کنکشن، پورا کرنے کے لیے۔ جدید پروسیسنگ کی ضروریات.
ایس ایم ٹی مشین کے فوائد
چھوٹا سائز اور ہلکا وزن
چونکہ اجزاء پی سی بی کی سطح پر براہ راست نصب ہوتے ہیں، ایس ایم ٹی ٹیکنالوجی THT ٹیکنالوجی کے مقابلے زیادہ کمپیکٹ، سائز میں چھوٹی اور وزن میں ہلکی ہے، جو الیکٹرانک مصنوعات کی نقل پذیری اور انضمام کے لیے موزوں ہے۔
اعلی وشوسنییتا
ایس ایم ٹی چپ پروسیسنگ کے سولڈر جوائنٹس میں اچھی یکسانیت اور مستقل مزاجی ہوتی ہے، اور یہ انسانی عوامل سے متاثر نہیں ہوتے ہیں، اس لیے تیار کردہ الیکٹرانک مصنوعات میں اعلی وشوسنییتا اور کم ناکامی کی شرح ہوتی ہے۔
اعلی پیداوار کی کارکردگی
ایس ایم ٹی پلیسمنٹ مشین تیز رفتار خودکار پیداوار کا احساس کر سکتی ہے اور پیداواری کارکردگی کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ ایس ایم ڈی پروسیسنگ کو مسلسل کیا جا سکتا ہے، اور صرف چند لنکس جیسے کھانا کھلانے میں دستی شرکت، بورڈ تبدیل کرنا، وغیرہ، پروڈکشن سائیکل کو بہت مختصر کر دیتے ہیں۔
سامان اور مزدوری کو بچائیں۔
ایس ایم ٹی ٹیکنالوجی پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ پر ویاس کی تعداد کو کم کرتی ہے، مواد کو بچاتی ہے اور دستی سولڈرنگ کی مقدار کو کم کرتی ہے، اور مزدوری کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔
موافقت
ایس ایم ٹی چپ پروسیسنگ ٹیکنالوجی کو مختلف قسم کے الیکٹرانک اجزاء پر لاگو کیا جا سکتا ہے، جس میں چھوٹے حجم، زیادہ کثافت، اور ملٹی پن اجزاء شامل ہیں، تاکہ الیکٹرانک مصنوعات کو چھوٹے اور ملٹی فنکشنل بنایا جا سکے۔
اپ گریڈ اور برقرار رکھنے کے لئے آسان
ان کے اعلیٰ سطح کے انضمام اور ماڈیولر ڈیزائن کی وجہ سے، ایس ایم ٹی پروسیسرڈ سرکٹ بورڈز اپ گریڈ اور برقرار رکھنے میں آسانی پیدا کرتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
سیلز مارکیٹ
ہمارے پاس امریکہ، کوریا، ہندوستان، جرمنی اور ترکی کے ساتھ ساتھ 20 سے زیادہ دیگر ممالک میں مارکیٹ کا بڑا حصہ ہے۔ ہندوستان (دہلی، ممبئی، اور دامن)، ترکی، مصر اور دیگر جگہوں پر ہمارے مقامی انجینئرز بڑی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
ٹیکنالوجی پیٹنٹ
ہم پیشہ ورانہ اور موثر ٹیکنالوجی کی ترقی اور جدت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں. ہمارے پاس 9 ایجاد کے پیٹنٹ، 112 عملی پیٹنٹ، اور 12 سافٹ ویئر کاپی رائٹس ہیں۔ مزید برآں، ETON نے تیز ترین خودکار پک اینڈ پلیس مشین ایجاد کی ہے، جو 250،000 CPH کی رفتار کی صلاحیت رکھتی ہے۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ہمارے پاس کئی اہم سرٹیفکیٹس ہیں، بشمول CE سرٹیفکیٹ، CCC سرٹیفکیٹ، اور SIRA سرٹیفکیٹ۔ ان میں سے ہر ایک سرٹیفکیٹ معیار اور حفاظت سے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے۔
ہماری خدمات
ETON جامع خدمات پیش کرتا ہے: قبل از فروخت، آن سیل، بعد از فروخت، اور تکنیکی مدد۔ ہماری پیشہ ورانہ سروس ٹیم کو یہ یقینی بنانے کے لیے بھرپور تجربہ ہے کہ ہم اپنے صارفین کے سوالات کو حل کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کو بہترین مدد فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں!
ایس ایم ٹی مشین کی اقسام
محوری ماؤنٹر
ایک محوری چپ ماؤنٹر ایک مشین ہے جو سطح پر لگے ہوئے اجزاء، جیسے کہ مربوط سرکٹس (ICs)، ٹرانزسٹرز، ریزسٹرس، اور capacitors کو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ (PCB) پر خودکار عمل میں پوزیشن اور منسلک کرتی ہے۔
عجیب شکل والا چپ ماؤنٹر
ایک عجیب شکل کا چپ ماونٹر ایک مشین ہے جو PCBs پر عجیب و غریب، غیر معیاری سائز کے اجزاء کو خودکار بناتی ہے۔ یہ اجزاء عام طور پر یا تو چھوٹے کنیکٹر یا بورڈ ہوتے ہیں جن میں بڑی تعداد میں پن ہوتے ہیں جنہیں دوسری صورت میں روایتی ساکٹ یا رسیپٹیکل میں نہیں ڈالا جا سکتا۔
ریڈیل ماؤنٹر
ریڈیل پی سی بی چپ ماؤنٹرز ایک مشین ہے جو خود بخود ریڈیل اجزاء کو ماؤنٹ کرنے کے لیے ڈیزائن کی گئی ہے — مثال کے طور پر، چھوٹے قدموں کے نشانات جیسے ریزسٹرس اور کیپسیٹرز — دونوں سنگل اور دو طرفہ پی سی بی پر چپس۔ ریڈیل کمپوننٹ پلیسمنٹ مشینیں چار اہم حصوں پر مشتمل ہوتی ہیں: ایک چننے والا، پشرز، فیڈرز، اور ایجیکٹر پن۔
ایس ایم ٹی مشین کے اجزاء
فیڈرز
ایس ایم ٹی چپ ماؤنٹرز ایسے فیڈرز سے لیس ہوتے ہیں جو پی سی بی میں جگہ کے لیے الیکٹرانک اجزاء کو اسٹور اور سپلائی کرتے ہیں۔ فیڈرز مختلف اجزاء کی اقسام، سائز اور مقدار رکھ سکتے ہیں، جس سے پیداوار میں لچک پیدا ہوتی ہے۔
ویژن سسٹمز
چپ ماؤنٹرز جدید ویژن سسٹمز سے لیس ہیں جو پی سی بی پر جزو اور ہدف کی پوزیشن کو درست طریقے سے تلاش کرنے کے لیے کیمرے اور تصویر کی شناخت کے الگورتھم کا استعمال کرتے ہیں۔ یہ چھوٹے، گنجان آباد PCBs پر بھی درست جگہ کا تعین کرتا ہے۔
پلیسمنٹ سر
پلیسمنٹ ہیڈ فیڈرز سے اجزاء لینے اور انہیں پی سی بی کی نامزد پوزیشنوں پر رکھنے کا ذمہ دار ہے۔ یہ جگہ کا تعین کرنے کے عمل کے دوران اجزاء کو محفوظ اور پوزیشن میں رکھنے کے لیے ویکیوم سکشن یا مکینیکل گریپرز کا استعمال کرتا ہے۔
کنویئر سسٹم
چپ ماؤنٹرز کنویئر سسٹم کے ساتھ مربوط ہیں جو پی سی بی کو اسمبلی لائن کے ذریعے منتقل کرتے ہیں۔ کنویئر سسٹم پی سی بی کے مسلسل بہاؤ کو یقینی بناتا ہے، جس سے موثر پروڈکشن اور کم سے کم ٹائم ٹائم ہوتا ہے۔
ماؤنٹنگ مشین اور سرکٹ بورڈ کی سطح پر موجود دھول اور گندگی کو صاف اور ہٹا دیں۔ دیکھ بھال کا مقصد دھول اور گندگی کو مشین کے اندر گرمی کو پھیلنے سے روکنا ہے، جس سے بجلی کے اجزاء زیادہ گرم اور جل سکتے ہیں۔
ماؤنٹ مشین کے متحرک حصوں کو صاف اور چکنا کریں۔ غلط ماحولیاتی کنٹرول کی وجہ سے، دھول کی ایک بڑی مقدار طویل عرصے تک حرکت پذیر حصوں پر قائم رہتی ہے۔ دیکھ بھال کا مقصد ماؤنٹ مشین کو بروقت اور پیشہ ورانہ دیکھ بھال اور مشین کے متحرک حصوں کی صفائی سے روکنا ہے۔ مشین کا طویل مدتی اوورلوڈ آپریشن یقینی طور پر مشین کی سروس کی زندگی کو متاثر کرے گا۔
طویل مدتی آپریشن کے بعد، متعلقہ حصے پہننے، اخترتی اور عمر بڑھنے میں آسان ہیں، اور حصوں کے درمیان چلنے میں انحراف چھوٹا ہے۔ مشین ٹول کے اصل پیرامیٹرز کو مشین ٹول کی حالت کے مطابق ڈھال لیا گیا ہے، جو مشین ٹول کی پوزیشننگ کی درستگی کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، دیکھ بھال کا مقصد مشین کو باقاعدگی سے کیلیبریٹ کرنا ہے تاکہ مشین کو اعلیٰ درستگی کے ساتھ تیار کیا جا سکے اور مصنوعات کے معیار کو بہتر بنایا جا سکے۔
اندرونی ہوا کا راستہ، سولینائڈ والو، ویکیوم جنریٹر اور بڑھتے ہوئے مشین کے سلنڈر کو ہٹائیں اور صاف کریں۔ بحالی کا مقصد آئل لائن میں چکنائی کی گندگی سے بچنا ہے۔ اگر بروقت صفائی اور دیکھ بھال نہ کی گئی تو گیس کا راستہ بند ہو جائے گا۔ ہموار نہیں، اعلی کاسٹنگ کے نتیجے میں؛ سنگین صورتوں میں، گیس کے راستے میں جمع ہونے والا تیل اندرونی مہروں، سولینائڈ والوز، ویکیوم جنریٹرز، سلنڈرز اور دیگر اجزاء کو خراب کر دے گا، جس کے نتیجے میں اجزاء کو نقصان پہنچے گا، جو مشین کے عام استعمال کو شدید متاثر کرتا ہے۔
وارنٹی، طویل وقت آپریشن، مشین جامع پیشہ ورانہ دیکھ بھال سے باہر لے جانے کے لئے SMT مشین کی تنصیب تو؟ مشین کے کچھ پرزے پہلے ہی مشکل میں ہیں۔ اس دیکھ بھال کا مقصد ان چھپے ہوئے خطرات سے بچنا ہے جو بروقت حل نہیں ہو سکتے، جس سے مستقبل میں مشین کی عام پیداوار کو لامحالہ خطرہ لاحق ہو گا۔ لہذا، SMT میں بڑی دیکھ بھال، بروقت معائنہ اور چھپے ہوئے خطرات کی دریافت اور حل کرنے کے لیے، مشین کی خرابی کی فریکوئنسی کو کم کرنے، پیداواری کارکردگی کو بہتر بنانے کے لیے ضروری ہے۔
ایس ایم ٹی مشین کا انتخاب کیسے کریں۔
01
اپنی ضروریات معلوم کریں۔
آپ نے ابھی اوپر پڑھا کہ smt مشینوں کی بہت سی قسمیں ہیں اور ان میں سے ہر ایک مختلف منظرناموں کے لیے موزوں ہے۔ اسی لیے، آپ کے لیے پورے منظر نامے کا تجزیہ کرنا اور اس بات کا تعین کرنا بہت ضروری ہے کہ آپ کی ضروریات کے لیے کون سی مشین بہترین ہے۔
02
مشین کی مطابقت کو یقینی بنائیں
اگر آپ اپنے پروڈکشن پلانٹ میں متعدد smt مشینیں استعمال کرنے کا منصوبہ بنا رہے ہیں، تو یہ جاننا بہت ضروری ہے کہ وہ سب ایک دوسرے کے ساتھ مطابقت رکھتی ہیں۔ ایک خودکار مشین، تندور وغیرہ، کچھ ایسی مشینیں ہیں جو آپ استعمال کریں گے۔ اگر وہ ایک دوسرے کے ساتھ مطابقت نہیں رکھتے ہیں، تو آپ کو کچھ دستی کام بھی کرنا پڑ سکتا ہے، جیسے کہ اپنے تندور کو سرکٹ بورڈز کو دستی طور پر کھانا کھلانا وغیرہ۔
03
مشینوں کی درستگی ضروری ہے۔
مختلف مینوفیکچررز کے ذریعہ تیار کردہ بہت ساری مشینیں ہیں، لیکن ان میں سے سبھی ایک جیسی کارکردگی نہیں دیتے ہیں۔ اس لیے، یہ آپ کا کام ہے کہ آپ مشینوں کا تجزیہ کریں، ڈیمو دیکھیں، اور اس بات کو یقینی بنائیں کہ وہ اجزاء کو سرکٹ بورڈ پر بالکل ٹھیک رکھ سکیں۔ smt میں، اعلیٰ درستگی ضروری ہے۔
04
لاگت اور سرمایہ کاری پر واپسی۔
مشین کی آپریٹنگ لاگت، مشین کی اصل قیمت، مشین کی نقل و حمل کی لاگت، تنصیب کی لاگت، اور ایک ٹیکنیشن کی خدمات حاصل کرنے کی لاگت کا پتہ لگائیں جو مجموعی لاگت کا پتہ لگانے کے لیے مشین کو چلائے گا۔
SMT مشین کیسے کام کرتی ہے۔
1. اجزاء کی شناخت
ویژن سسٹم فیڈر کو اسکین کرتا ہے تاکہ پی سی بی پر رکھے جانے والے اجزاء کی قسم، واقفیت اور پوزیشن کی شناخت کی جا سکے۔
2. اجزاء اٹھانا
پلیسمنٹ ہیڈ، وژن سسٹم کے ذریعے رہنمائی کرتا ہے، ویکیوم نوزل یا مکینیکل گریپرز کا استعمال کرتے ہوئے فیڈر سے اجزاء کو اٹھاتا ہے۔
اجزاء کی سیدھ
پلیسمنٹ ہیڈ وژن سسٹم کے فیڈ بیک کا استعمال کرتے ہوئے جزو کو بالکل سیدھ میں کرتا ہے۔ یہ پی سی بی پر ہدف کے مقام کے لحاظ سے درست پوزیشننگ کو یقینی بناتا ہے۔
اجزاء کی جگہ کا تعین
ایک بار سیدھ میں آنے کے بعد، پلیسمنٹ ہیڈ جزو کو پی سی بی پر مقرر کردہ پوزیشن پر لے جاتا ہے اور کنٹرولڈ فورس کا استعمال کرتے ہوئے اسے آہستہ سے رکھتا ہے۔ یہ بعد میں ری فلو کے عمل کے دوران مناسب سولڈر جوائنٹ کی تشکیل کو یقینی بناتا ہے۔
عمل کو دہرائیں۔
چپ ماؤنٹر ہر جزو کے لیے مندرجہ بالا مراحل کو دہراتا ہے، جس سے پی سی بی پر متعدد اجزاء کی تیزی سے اور درست جگہ کا تعین ہوتا ہے۔
SMT مشین استعمال کرتے وقت حفاظتی احتیاطی تدابیر
آپریٹنگ ماحول کو صاف ستھرا رکھیں، دھول، بالوں اور دیگر نجاستوں سے بچنے کے لیے ویلڈنگ کے معیار اور سرکٹ کی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔
پی سی بی اے کی سطح کی ویلڈنگ میں، ننگے ہاتھ نہ اٹھائیں، اگر جسم میں چکنائی کا اخراج ویلڈیبلٹی کو متاثر کرتا ہے۔
پی سی بی اے کی پیداوار کے اقدامات کو کم سے کم کریں، بیرونی آلودگی سے بچنے کے لیے گندے دستانے کے عمل کو بروقت تبدیل کیا جانا چاہیے۔
سرکٹ بورڈز کے درمیان جسمانی ٹوٹ پھوٹ کو روکنے کے لیے پی سی بی بورڈز کو اسٹیک اور نہیں رکھنا چاہیے۔
جامد بجلی کے علاج کو خارج کرنے کا ایک اچھا کام کرنے کے لئے، اجزاء کو جامد بجلی کے نقصان کو روکنے کے لئے.
حادثات سے بچنے کے لیے ic یا پوٹینشیومیٹر، موٹر اور دھاتی رہائش کے دوسرے بڑے حجم کے نیچے رکھے جمپر کو منع کریں۔
الیکٹرولائٹک کیپسیٹرز کو گرمی پیدا کرنے والے اجزاء جیسے ٹرانسفارمرز، تھرمسٹرز، ہائی پاور ریزسٹرس اور ہیٹ سنک سے رابطہ کرنے سے منع کیا گیا ہے۔
سرکٹ کی کارکردگی اور گرمی کی کھپت کو یقینی بنانے کے لیے کم از کم لائن کی چوڑائی، کم از کم اوور وائر ہولز، کم از کم پیڈ اور عمل کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے دیگر پیرامیٹرز۔
پی سی بی اے کی سطح پر سوراخوں یا نشانات کو چھوڑنے سے بچنے کے لیے سکرو کے سوراخوں کے مقام کو معقول طریقے سے ترتیب دینا۔
ٹن چڑھانے کے آپریشن میں، شارٹ سرکٹ اور سرکٹ بریکرز کو روکنے کے لیے ٹن کے مقام اور موٹائی پر توجہ دیں۔
فضلہ اور نقصان کو روکنے کے لیے آپریشن کے دوران آلات اور مواد کے استعمال پر توجہ دیں۔
ایس ایم ٹی مشین کی بنیادی آپریشن کی ہدایات
مشین کا استعمال کرنے سے پہلے، ہمیں کام کی جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے، مخصوص جانچ پڑتال کرنے کی ضرورت ہے کہ smt پلیسمنٹ مشین، ہوا کا دباؤ ایک معیار کے مطابق ہے یا نہیں (مختلف برانڈ، مشین کے علاقے کا معیار، ہم مشاہدہ کرنے کی ہدایات کے مطابق کر سکتے ہیں)، دوسرا معائنہ پیداوار کے ماحول کا درجہ حرارت، نمی، پیداواری ماحول اور مشین کی سروس کی زندگی اور کارکردگی کا تعین، ہارڈ ویئر کی سہولیات پر دوسرا معائنہ، جیسے: سکشن نوزل، لینس، حفاظتی کور، جیسے ایمرجنسی سوئچ چاہے عام حالات میں ہو۔
سب سے پہلے smt پلیسمنٹ مشین، بوٹ، بوٹ سسٹم کی پاور سپلائی کھولنے کی ضرورت ہے، دوسرا سسٹم سافٹ ویئر کے حصے میں داخل ہونے کے لیے (مختلف مینوفیکچررز، ڈیسک ٹاپ کی واضح جگہ پر مختلف قسم کے سافٹ ویئر استعمال کرتے ہیں)، سافٹ ویئر کو کھولیں، اصل پر واپس جانے کے لیے بٹن پر کلک کریں۔ ، مشین کو ابتدائی پوزیشن پر واپس آنے کے قابل ہونے دیں اور پھر، اگلی وارمنگ ہو رہی ہے، مقصد یہ ہے کہ بہتر ماحول کو بہتر بنایا جائے، دس منٹ میں وارمنگ اپ۔
پروڈکشن پروگرام کو منتخب کریں، بیس بورڈ کو ماؤنٹ کرنا چاہتے ہیں کو منتخب کریں، ڈیٹا کو پڑھنے کے لیے سسٹم کا انتظار کریں، اور پھر گائیڈ ریل کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے، گائیڈ ریل کی چوڑائی کو اپنی مرضی کے مطابق بنائیں، ایک مناسب چوڑائی کا انتخاب کریں (سبسٹریٹ کو مدار میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ smt پلیسمنٹ مشین، لیکن چوڑائی بہت بڑی نہیں ہونی چاہیے، سبسٹریٹ سے 1-3 ملی میٹر چوڑی)۔ اگلا، ہم مواد کی جانچ کرنا شروع کرتے ہیں اور موازنہ کرتے ہیں کہ آیا ہم جو مواد تیار کرتے ہیں وہ درست ہے یا نہیں۔ اگر کوئی غلطی ہو تو ہم اسے وقت پر تبدیل کر سکتے ہیں اور فیڈر کے درست ہونے کی تصدیق کے بعد انسٹال کر سکتے ہیں۔ پھر پروڈکشن بٹن پر کلک کریں اور سسٹم چلنا شروع ہو جائے گا۔
پروڈکشن کے بعد ہدف کا انتظار کرتے ہوئے، ہمیں smt پلیسمنٹ مشین آپریشن کو بند کرنے کی ضرورت ہے، سافٹ ویئر میں سٹاپ بٹن پر کلک کریں (یا سٹاپ) تاکہ اسے پروڈکشن کے کام سے باہر کیا جا سکے، اور پھر ڈیٹا کو پروڈکشن بیس پلیٹ میں محفوظ کر کے بند کر دیں۔ آخر کار پروڈکشن آپریشن مکمل کرنے کے لیے مین مشین کو بند کر دیں۔
مارکیٹ میں ایس ایم ٹی مشین کے رجحانات اور ترقی کی سمتیں کیا ہیں؟
آٹومیشن میں اضافہ
مستقبل کے بینچ ٹاپ smt چپ ماونٹرز میں زیادہ آٹومیشن خصوصیات شامل کرنے کا امکان ہے، جس سے دستی مداخلت کی ضرورت کم ہو جائے گی اور پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ ہو گا۔ اس میں جدید روبوٹکس، اے آئی سے چلنے والے وژن سسٹمز، اور خودکار فیڈر سسٹم شامل ہو سکتے ہیں۔
بہتر رابطہ
جیسے جیسے چیزوں کا انٹرنیٹ (iot) بڑھتا جا رہا ہے، smt چپ ماونٹرز کے مزید مربوط ہونے کی امید ہے۔ یہ حقیقی وقت کی نگرانی، پیشن گوئی کی دیکھ بھال، اور دیگر مینوفیکچرنگ سسٹم کے ساتھ ہموار انضمام کو قابل بنا سکتا ہے۔
پائیدار مینوفیکچرنگ
الیکٹرانکس مینوفیکچرنگ میں پائیداری تیزی سے اہم ہوتی جارہی ہے۔ مستقبل کے بینچ ٹاپ smt چپ ماونٹرز توانائی کی کھپت کو کم کرنے، فضلہ کو کم کرنے اور ماحول دوست مواد کے استعمال پر توجہ دے سکتے ہیں۔
منیچرائزیشن اور اعلی کثافت کی جگہ کا تعین
جیسے جیسے الیکٹرانک آلات چھوٹے اور پیچیدہ ہوتے جائیں گے، چھوٹے اجزاء اور اعلی کثافت کی جگہ کی مانگ میں اضافہ ہوگا۔ مستقبل کی مشینوں کو ان چیلنجوں کو زیادہ درستگی اور وشوسنییتا کے ساتھ سنبھالنے کی ضرورت ہوگی۔
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. ایک سرکردہ مینوفیکچرنگ اور پروسیس سلوشن فراہم کنندہ ہے جو SMT ہائی سپیڈ پک اینڈ پلیس مشینوں اور SMT پیریفرل آٹومیشن آلات کی R&D، پیداوار، فروخت اور سروس پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ ETON کے پاس SMT ہائی اسپیڈ پک اینڈ پلیسز مشین ڈویژن، پریزیشن سولڈر پیسٹ سٹینسل پرنٹر ڈویژن، ہائی سپیڈ پریسجن ڈسپنسنگ ایکویپمنٹ ڈویژن، اور SMT پیری فیرل آٹومیشن آلات، ڈویژن ہے۔ ETON متعدد دانشورانہ املاک کی ٹیکنالوجیز حاصل کرتا ہے، بشمول 9 ایجادات کے پیٹنٹ، 112 عملی پیٹنٹ، 12 سافٹ ویئر کاپی رائٹس۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
سی ای سرٹیفکیٹ، سی سی سی سرٹیفکیٹ، سی آر اے سرٹیفکیٹ
ویڈیو
اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں ایک سرکردہ smt مشین مینوفیکچررز اور سپلائرز کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ مسابقتی قیمت کے ساتھ اعلی معیار کی smt مشین خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے کوٹیشن حاصل کرنے میں خوش آمدید۔
