ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کیا ہے؟
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹنگ مشین ایک قسم کا سامان ہے جو الیکٹرانک اجزاء کی سطح ماؤنٹ ٹیکنالوجی (SMT) میں پرنٹنگ کے عمل کو پرنٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ ایس ایم ٹی پروڈکشن لائن میں، ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹنگ مشین بنیادی طور پر پی سی بی (پرنٹڈ سرکٹ بورڈ) کی پیڈ پوزیشن پر سولڈر پیسٹ کو یکساں طور پر پرنٹ کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے تاکہ بعد میں الیکٹرانک اجزاء کی جگہ کا تعین کیا جا سکے۔ ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹنگ مشین کے ساتھ، اعلی صحت سے متعلق اور اعلی کارکردگی سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کو محسوس کیا جا سکتا ہے، الیکٹرانک اجزاء کی جگہ کے معیار اور پیداوار کی کارکردگی کو یقینی بناتا ہے.
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے فوائد
مستقل برانڈنگ
مسلسل برانڈنگ بہت سے کاروباروں کے لیے کامیابی کی کلید ہے۔ سٹینسل استعمال کرنے کا مطلب یہ ہے کہ آپ اپنی برانڈنگ کو کسی بھی چیز جیسے دیواروں، کھڑکیوں، کاروں یا شپنگ مواد میں شامل کر سکتے ہیں۔
واضح نشان
واضح نشان حفاظت میں اہم کردار ادا کرتا ہے۔ واضح اشارے بنانے کے لیے سٹینسل کا استعمال خطرناک مواد، بند جگہوں، یا یہاں تک کہ کاروباری اوقات کو اپ ڈیٹ کرنے سے خبردار کر سکتا ہے۔
لاگت کی بچت
ایسی خدمات ہیں جو آپ کے کاروبار کے لیے حسب ضرورت سٹینسلز بنا سکتی ہیں، لیکن اگر آپ کو ایک سے زیادہ سٹینسلز کی ضرورت ہے، تو وہ لاگت سے ممنوع ہو سکتے ہیں۔ مزید برآں، یہ پیچیدہ حل ہیں۔ اگر آپ اپنی برانڈنگ میں کوئی تبدیلی کرتے ہیں، تو آپ کو مکمل طور پر ایک نیا اسٹینسل آرڈر کرنا ہوگا یا اگر آپ کے پاس الیکٹرانک ایس ایم ٹی اسٹینسل پرنٹر ہے تو اپنی مشین کو دوبارہ پروگرام کرنا ہوگا۔
وقت کی بچت
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے ساتھ، آپ منٹوں میں مستقل اور درست کٹ حاصل کرتے ہیں۔ جب آپ کے پاس اپنے کاروبار کے استعمال کے لیے مشین دستیاب ہو تو آپ حسب ضرورت سٹینسل آرڈر کرنے کے انتظار کے وقت کو بھی ختم کر دیتے ہیں۔
ہمیں کیوں منتخب کریں۔
سیلز مارکیٹ
ہمارے پاس امریکہ، کوریا، ہندوستان، جرمنی اور ترکی کے ساتھ ساتھ 20 سے زیادہ دیگر ممالک میں مارکیٹ کا بڑا حصہ ہے۔ ہندوستان (دہلی، ممبئی، اور دامن)، ترکی، مصر اور دیگر جگہوں پر ہمارے مقامی انجینئرز بڑی سہولت فراہم کرتے ہیں۔
ٹیکنالوجی پیٹنٹ
ہم پیشہ ورانہ اور موثر ٹیکنالوجی کی ترقی اور جدت پر توجہ مرکوز کرتے ہیں. ہمارے پاس 9 ایجاد کے پیٹنٹ، 112 عملی پیٹنٹ، اور 12 سافٹ ویئر کاپی رائٹس ہیں۔ مزید برآں، ETON نے تیز ترین خودکار پک اینڈ پلیس مشین ایجاد کی ہے، جو 250،000 CPH کی رفتار کی صلاحیت رکھتی ہے۔
ہمارے سرٹیفکیٹ
ہمارے پاس کئی اہم سرٹیفکیٹس ہیں، بشمول CE سرٹیفکیٹ، CCC سرٹیفکیٹ، اور SIRA سرٹیفکیٹ۔ ان میں سے ہر ایک سرٹیفکیٹ معیار اور حفاظت سے ہماری وابستگی کو ظاہر کرتا ہے۔
ہماری خدمات
ETON جامع خدمات پیش کرتا ہے: قبل از فروخت، آن سیل، بعد از فروخت، اور تکنیکی مدد۔ ہماری پیشہ ورانہ سروس ٹیم کو یہ یقینی بنانے کے لیے بھرپور تجربہ ہے کہ ہم اپنے صارفین کے سوالات کو حل کریں۔ ہم ہمیشہ آپ کو بہترین مدد فراہم کرنے کی کوشش کرتے ہیں!
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کی اقسام
فریم شدہ SMT/PCB سٹینسل
اسے سولڈر پیسٹ سٹینسل کے طور پر فراہم کیا جاتا ہے جسے لیزر سے کاٹ کر مستقل طور پر فریم سے جوڑ دیا جاتا ہے۔ سٹینسل کو منسلک کرتے وقت، فریم کے اندر سٹینسل کے ورق کو سخت کرنے کے لیے نیٹ کے کنارے کا استعمال کریں۔ فریم شدہ اسٹینسلز کو ہائی والیوم پی سی بی اسکرین پرنٹنگ کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ ٹیمپلیٹ اضافی طور پر ایک ہموار افتتاحی پر کارروائی کرتا ہے جسے 16 ملی یا اس سے کم فاصلہ کے ساتھ استعمال کیا جاسکتا ہے۔ اعلی حجم کے پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز پر اسٹینسل پرنٹنگ کے لیے مثالی، فریم شدہ سطح پر ماؤنٹ ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے، اسٹینسل انتہائی ٹوٹ پھوٹ کی مخالفت کرنے کے لیے ڈبل بانڈڈ ہے۔
فریم لیس ایس ایم ٹی سٹینسل
اس قسم کا سٹینسل، جسے فوائل بھی کہا جاتا ہے، ایک لیزر کٹ سٹینسل ہے جسے دوبارہ استعمال کے قابل سٹینسل فریم کے ساتھ کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے جسے سٹینسل کلیمپ سسٹم کہا جاتا ہے۔ ایس ایم ٹی سٹینسل قسم جس کو فریم میں مستقل چپکنے کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ فریم لیس ایس ایم ٹی سٹینسلز فریم شدہ سٹینسلز سے کم مہنگے ہیں۔ اور اعلی درجے کی کوالٹی اور بہترین کارکردگی پیش کرنے کے علاوہ، یہ اسٹوریج کے لحاظ سے بھی آپ کے پیسے بچاتا ہے۔ اس میں ایک ہموار کھلی دیوار ہے جسے 16mil پچ اور اس سے نیچے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے، خاص طور پر مائیکرو BGA، اور اس کا 24-گھنٹہ ٹرناراؤنڈ ٹائم کا معیار بھی ہے۔
الیکٹروفارمڈ ایس ایم ٹی سٹینسل
الیکٹروفارمڈ ایس ایم ٹی سٹینسلز یا الیکٹروفارمڈ فوائل نکل پر مبنی سٹینسلز ہیں جو مستقل طور پر سٹینسل فریم کے ساتھ ایک میش رم کے ذریعے منسلک ہوتے ہیں جو فریم کے اندر ورق کو پھیلاتے ہیں۔ الیکٹروفارمڈ اسٹینسل دستیاب پیسٹ ریلیز کی بہترین خصوصیات میں سے ایک پیش کرتے ہیں۔ نتیجے کے طور پر، یہ پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز پر فائن پچ ایس ایم ٹی ایپلی کیشنز (12 ملی سے 20 ملی پچ) میں استعمال ہوتا ہے۔ یہ فلپ چپس، ویفر بمپنگ، اور µBGA (6 mils سے 12 mil پچ) پر بھی لاگو ہوتا ہے۔ مزید برآں، SMT سٹینسل کے ہموار trapezoidal sidewalls سولڈر پیسٹ کے اطلاق کو بہتر بناتے ہیں۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے لیے ایک عام عمل
ایک اضافی عمل ہے، اور کارخانہ دار نکل کو الیکٹروفارمنگ کرکے سٹینسل تیار کرتا ہے۔ الیکٹروفارمڈ نکل سٹینسلز پر باریک پچ کے ساتھ چھوٹے یپرچر بنانا آسان ہے۔ یپرچر کی دیواریں بہت ہموار اور آئینے کی طرح ہیں، اچھی سولڈر پیسٹ کو چھوڑنے کی اجازت دیتی ہیں کیونکہ یہ اطراف سے نہیں چمٹتی۔ الیکٹروفارمنگ عمل نکل کو بورڈ کے ڈیزائن سے مماثل یپرچرز کے فوٹو ریزسٹ ٹیمپلیٹ کے گرد بننے دیتا ہے۔ پروسیسنگ کا وقت زیادہ ہے اور مینوفیکچرنگ کی ابتدائی لاگت بھی زیادہ ہے۔ تاہم، سٹینسل کی قیمت اس میں موجود یپرچرز کی تعداد سے آزاد ہے۔ لہذا، بڑے یپرچر کی گنتی کے ساتھ اسٹینسل کے لیے، الیکٹروفارمنگ کا عمل فوری ٹرناراؤنڈ اوقات کی اجازت دیتا ہے۔
ایک گھٹانے والا عمل ہے، جہاں کیمیکل اینچنگ کی وجہ سے یپرچر کی تشکیل ہوتی ہے۔ اگرچہ نسبتاً کم لاگت کا عمل ہے، لیکن اس کے نتائج کمتر ہیں کیونکہ اینچنگ کھردرے یپرچر سائیڈ والز کو تشکیل دیتی ہے۔ کیمیکل اینچنگ تیزاب کا استعمال کرتے ہوئے دھات کی چادر میں یپرچر بناتی ہے۔ مینوفیکچرنگ کی رفتار عام طور پر زیادہ ہوتی ہے، اور مینوفیکچرنگ کی لاگت کم ہوتی ہے۔ تاہم، یہ طریقہ صرف بڑے سوراخ بنانے کے لیے موزوں ہے، اور دیواروں پر ریت کی گھڑی کی شکل بنانے کا رجحان ہے۔ کیمیکل اینچنگ ٹھیک پچ کے سوراخوں کے ساتھ سٹینسل بنانے کے لیے نامناسب ہے۔
یہ ایک تخفیف کا عمل بھی ہے، جہاں یپرچر کی تشکیل اس وقت ہوتی ہے جب لیزر بیم سٹینسل فوائل، عام طور پر سٹینلیس سٹیل سے ناپسندیدہ مواد کو ہٹاتی ہے۔ لیزر کٹنگ اعلیٰ معیار اور اعلیٰ درجے کی درستگی کے ساتھ سٹینسل بنانے میں مدد کرتی ہے۔ دوسرے دو طریقوں کے برعکس، لیزر کٹنگ عمودی کے بجائے سوراخوں کو ٹریپیزائڈل بنانے کی اجازت دیتی ہے، اس طرح اچھی سولڈر پیسٹرلیز کی اجازت دیتی ہے۔ لیزر کٹنگ زیادہ مستقل نتائج حاصل کرنے میں مدد دیتی ہے، اور اس عمل کی زیادہ درستگی مناسب قیمت پر بہت عمدہ پچ کے ساتھ یپرچر بنانے کی اجازت دیتی ہے۔ نسبتاً کم مینوفیکچرنگ کی رفتار اس کا واحد نقصان ہے۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر فیبریکیشن کا عمل
سٹینسل مواد کا انتخاب
سٹینسل بنانے کا عمل درخواست کی ضروریات، پرنٹنگ کے ماحول اور بجٹ کی بنیاد پر بہترین مواد جیسے سٹینلیس سٹیل، نکل، یا پولیمائیڈ کے انتخاب سے شروع ہوتا ہے۔ یہ انتخاب استحکام، کیمیائی مزاحمت، پیسٹ کی رہائی کی خصوصیات، اور لاگت کے تحفظات کو متاثر کرتا ہے۔
ڈیزائن فائل کی تیاری
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر لے آؤٹ ڈیٹا سرکٹ پیڈ جیومیٹریز اور پوزیشنز کی وضاحت کرتا ہے۔ اس ڈیٹا کو سٹینسل کاٹنے والے آلے کی ہدایات میں فارمیٹ کیا جانا چاہیے جو کہ ہر یپرچر کے کھلنے کے مقامات اور طول و عرض کی وضاحت کرتی ہے۔ اضافی فیچرز جیسے فیوڈشل رجسٹریشن مارکنگز، الائنمنٹ کے لیے ٹولنگ ہولز، اور بیرونی سٹینسل فریم کے طول و عرض کو بھی ڈیزائن فائل میں شامل کیا گیا ہے۔
لیزر کٹنگ
CNC لیزر کٹنگ سسٹم ڈیجیٹل سٹینسل ڈیزائن فائل کا استعمال سٹینسل میٹریل کے ان حصوں کو درست طریقے سے ہٹانے یا بخارات بنانے کے لیے کرتا ہے جہاں یپرچرز کی ضرورت ہوتی ہے۔ ایک پلسڈ یووی لیزر عام طور پر استعمال کیا جاتا ہے، جو لیزر کی درستگی کی بدولت سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ نمونوں اور عمدہ خصوصیات کو تشکیل دینے کی اجازت دیتا ہے۔ پگھلا ہوا مواد کاٹنے کے دوران ویکیوم ہو جاتا ہے۔
پوسٹ پروسیسنگ
جبکہ لیزر کٹنگ یپرچر کھولنے کے مقامات کی وضاحت کرتی ہے، اضافی اقدامات کٹے ہوئے کناروں کو بہتر بناتے ہیں اور کلیدی خصوصیات فراہم کرتے ہیں۔ یپرچرز کے ارد گرد ایک ثانوی کم طاقت والا لیزر پاس پیسٹ کی رہائی میں مدد کے لیے بہترین اندرونی ڈرافٹ اینگل بناتا ہے۔ کیمیکل اینچنگ کناروں کو ہموار کرتی ہے۔
فریمنگ
تیار شدہ ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر فوائل پھر ایک فریمنگ کے عمل سے گزرتا ہے جہاں اسے سختی اور آسانی کے لیے ایک سخت فریم سے جوڑ دیا جاتا ہے۔ یہ سٹینسل کو سٹینسل پرنٹرز پر محفوظ کرنے کی بھی اجازت دیتا ہے۔
حتمی کوالٹی کنٹرول
شپمنٹ سے پہلے، کوالٹی کی جانچ اہم پیرامیٹرز کی توثیق کرتی ہے جیسے کہ یپرچر کھولنے کے طول و عرض، جگہ کا تعین درستگی، اور کل SMT سٹینسل پرنٹر کی موٹائی مماثلت کی تفصیلات۔ سٹینسل گاہک تک پہنچنے سے پہلے یہ مرحلہ من گھڑت عمل میں کسی بھی نقائص کو چنتا ہے۔
دستی پرنٹنگ
پی سی بی اے مینوفیکچرنگ کے عمل میں، دستی پرنٹنگ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین کی نچوڑ کو پکڑ کر کی جاتی ہے، جو صرف کم درستگی کی ضروریات والی مصنوعات اور اعلی سازوسامان کی سرمایہ کاری کے اخراجات کے ساتھ ابتدائی استعمال کے لیے موزوں ہے۔
نیم خودکار پرنٹنگ
آف لائن ایس ایم ٹی پرنٹنگ مشین کو ہر پرنٹ شدہ پی سی بی کو دستی طور پر لینے اور رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے، بنیادی طور پر مکینیکل پوزیشننگ کے لیے۔
مکمل طور پر خودکار پرنٹنگ
ان لائن آپریشن، سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین پرنٹ شدہ پی سی بی کو خود بخود اٹھا اور ڈیلیور کر سکتی ہے، اور اس میں پوسٹ پرنٹنگ ویژول الائنمنٹ سسٹم اور 2D/3D معائنہ کا فنکشن ہے۔ اور سولڈر پیسٹ پرنٹنگ مشین میں مختلف پرنٹنگ پیرامیٹرز میں مزید اختیارات ہیں۔ زیادہ جدید ایس ایم ٹی پرنٹنگ مشین میں اسٹیل پلیٹوں کو خودکار طور پر کھڑا کرنے جیسے کام بھی ہوتے ہیں۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹنگ مشین کے متاثر کن عوامل
مینوفیکچرنگ کے عمل
بہترین عمل لیزر کاٹنے کے بعد الیکٹرو پولش کرنا ہے۔ کیمیکل اینچنگ اور الیکٹروفارمنگ میں غلطیاں ہوں گی، جیسے لیمینیشن، ایکسپوزر، ڈیولپمنٹ، وغیرہ، اور الیکٹروفارمنگ بھی سبسٹریٹ کی ناہمواری سے متاثر ہوگی۔
مواد کا انتخاب
اسکرین کا فریم ایک مخصوص پروگرام ریلے کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہیے اور اس کا چپٹا پن ہونا چاہیے۔ سٹینسل پالئیےسٹر میش کا استعمال کرنا بہتر ہے کیونکہ یہ طویل عرصے تک تناؤ اور استحکام کو برقرار رکھ سکتا ہے۔ اور سٹیل شیٹ ترجیحاً 304 ہے، جو آئینے کی سطح کے مقابلے سولڈر پیسٹ رولنگ کے لیے زیادہ سازگار ہے۔
افتتاحی ڈیزائن
اسٹیل میش کھولنے کے ڈیزائن کا اسٹیل میش کے معیار پر سب سے زیادہ اثر پڑتا ہے۔ افتتاح کے ڈیزائن میں مینوفیکچرنگ کے عمل، چوڑائی سے موٹائی کا تناسب، رقبہ کا تناسب، تجربے کی قدر وغیرہ کو مدنظر رکھا جانا چاہیے۔
پروڈکشن ڈیٹا کی سالمیت
ڈیٹا جتنا مکمل ہوگا، اتنا ہی بہتر ہے۔ جب متعدد ڈیٹا ایک ساتھ موجود ہوتے ہیں، تو اس بات پر زور دینا ضروری ہے کہ کون سا معیار ہے۔ اس کے علاوہ، ڈیٹا فائل کے مطابق بنایا گیا سٹیل میش غلطیوں کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے۔
پرنٹنگ کے طریقہ کار کا استعمال
صحیح پرنٹنگ کا طریقہ سٹیل میش کے معیار کو برقرار رکھ سکتا ہے اور اس کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔ اس کے برعکس، پرنٹنگ کے غلط طریقے، جیسے ضرورت سے زیادہ دباؤ، ناہموار اسٹیل میش یا پرنٹنگ کے دوران پی سی بی وغیرہ، اسٹیل میش کو مختلف ڈگریوں تک نقصان پہنچانے کا سبب بنتے ہیں۔
صفائی کا طریقہ
سولڈر پیسٹ کو مضبوط کرنا خاص طور پر آسان ہے۔ اگر سٹیل میش پر ٹانکا لگانے والا پیسٹ یا ٹن پاؤڈر بروقت صاف نہ کیا جائے تو یہ سٹیل میش کے کھلنے کو روک دے گا، اور دوبارہ پرنٹ کرنے میں مشکلات اور خرابیاں پیدا ہوں گی۔ لہذا، مشین سے سٹیل کی جالی اتارنے یا سولڈر پیسٹ پرنٹر پر 1 گھنٹے تک پرنٹ نہ ہونے کے بعد، اسے بروقت صاف کرنا چاہیے۔
ذخیرہ کرنے کے حالات
مختلف مواد میں اسٹوریج کے مختلف ماحول ہوتے ہیں۔ اسٹیل میشز کو بھی مخصوص اسٹوریج کی جگہوں پر ذخیرہ کیا جانا چاہئے اور اسے بے ترتیب طور پر نہیں رکھا جاسکتا۔ یہ سٹیل میش کو حادثاتی نقصان سے بچا سکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، سٹیل کی میشوں کو اپنی مرضی سے کبھی بھی ایک ساتھ نہیں لگایا جانا چاہیے۔ یہ خوبصورت اور اچھا نہیں ہے، اور یہ میش فریم کو بھی موڑ سکتا ہے۔
SMTStencil پرنٹر استعمال کرنے کے لیے مخصوص تقاضے کیا ہیں۔
پہلے ٹکڑے کی ٹیکنیشن کے ذریعہ تصدیق کرنے کی ضرورت ہے، اور اہل ہونے کے بعد بڑے پیمانے پر تیار کیا جانا چاہئے؛
ہر 30 طباعت شدہ بورڈز کو ایک انسپکٹر کے ذریعہ معائنہ کرنے کی ضرورت ہے، اور پھر اہل ہونے کے بعد پلیسمنٹ مشین کو بھیج دیا جائے گا۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کا آپریشن مکمل ہونے کے بعد، اسکرین کو ہٹا دیں اور اسے صاف کریں، آپریٹنگ ہدایات کے مطابق اسے بند کریں، اور کام کی سطح کو صاف کریں۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے ساتھ سولڈر پیسٹ کو سنبھالتے وقت، آپ کو ربڑ کے دستانے یا ڈسپوزایبل دستانے پہننے چاہئیں۔ اگر سولڈر پیسٹ غلطی سے جلد پر لگ گیا ہے، تو اسے الکحل یا ہینڈ سینیٹائزر سے فوری طور پر صاف کرنا چاہیے، اور پھر کافی مقدار میں پانی سے دھونا چاہیے۔
آپریشن کے بعد، باقی سولڈر پیسٹ، استعمال شدہ ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر سکرین وائپ پیپر اور ڈسپوزایبل دستانے کے ساتھ ماحولیاتی قوانین اور ضوابط کی متعلقہ دفعات کے مطابق یکساں سلوک کیا جائے گا۔
استعمال سے پہلے آلات، ٹولنگ اور ٹولز کو صاف کریں، خاص طور پر لیڈ فری پروڈکٹس پر کارروائی کرنے سے پہلے سائٹ کی ماحولیاتی تحفظ کی صورتحال۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے آپریشن کے دوران، جسم کو مشین تک پہنچنے کی سختی سے ممانعت ہے۔
سبسٹریٹ پر سولڈر پیسٹ کو پرنٹ کرنے سے لے کر ریفلو سولڈرنگ میں داخل ہونے تک کا سب سے طویل وقت 4 گھنٹے سے زیادہ نہیں ہے۔
SMT سٹینسل پرنٹر کو چلانے سے پہلے squeegee کی سالمیت کو چیک کریں۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کو کیسے برقرار رکھا جائے۔
بحالی کا منصوبہ تیار کریں۔
دیکھ بھال کا منصوبہ تیار کرنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے پہلا قدم ہے کہ کنویئر سسٹم کو مناسب طریقے سے برقرار رکھا گیا ہے۔ پلان میں معائنہ اور دیکھ بھال کی فریکوئنسی اور ان کاموں کی وضاحت کرنی چاہیے جن کو انجام دینے کی ضرورت ہے۔ SMT سٹینسل پرنٹر کے کام کے بوجھ پر منحصر ہے، دیکھ بھال کی فریکوئنسی روزانہ، ہفتہ وار یا ماہانہ ہو سکتی ہے۔
باقاعدگی سے صفائی
کنویئر بیلٹ کو مواد کی تعمیر کو روکنے اور رگڑ کو کم کرنے کے لیے صاف رکھا جانا چاہیے، جو کنویئر بیلٹ کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور پہننے میں اضافے کا سبب بن سکتا ہے۔ باقاعدگی سے صفائی میں کنویئر بیلٹ، رولرس اور دیگر اجزاء سے ملبہ، دھول اور گندگی کو ہٹانا شامل ہونا چاہیے۔ جب کنویئر بیلٹ پر آلودہ چیزیں خشک ہوں تو ہم ہوا/صفائی کی سفارش کرتے ہیں۔ حفظان صحت کے ماحول میں، مکمل دھونے اور صفائی کے رہنما خطوط کی سفارش کی جاتی ہے۔
بیلٹ کا معائنہ
تناؤ سے پاک بیلٹ متحرک ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹرز کے ہموار آپریشن کو بہت آسان بنا دیتے ہیں اور اس کی بہت کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔ کنویئر بیلٹ کو کسی بھی مسائل کا پتہ لگانے کے لیے باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ پہننے، نقصان، بیلٹ کی لمبائی، اور غلط ترتیب کی علامات کو تلاش کریں۔ مزید نقصان کو روکنے کے لیے کسی بھی مسائل کو فوری طور پر حل کریں۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر کے اجزاء کا معائنہ
پہننے اور نقصان کا پتہ لگانے کے لیے SMT سٹینسل پرنٹر کے اجزاء کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جانا چاہیے۔ اس میں بیلٹ، رولر، بیرنگ، موٹرز، گیئر بکس اور دیگر اجزاء شامل ہیں۔ سسٹم کو مزید نقصان سے بچنے کے لیے کسی بھی خراب شدہ اجزاء کو فوری طور پر تبدیل کیا جانا چاہیے۔
مناسب لوڈنگ
کنویئر سسٹم کو مناسب طریقے سے لوڈ کرنے سے کنویئر بیلٹ پر تناؤ کو کم کرنے میں مدد ملے گی۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ لوڈ کنویئر بیلٹ کی چوڑائی میں یکساں طور پر تقسیم ہو اور کنویئر بیلٹ کو اوور لوڈ کرنے سے گریز کریں۔
بجلی کے کنکشن
بجلی کے کنکشنز کو باقاعدگی سے چیک کیا جانا چاہیے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ وہ تنگ ہیں۔ ڈھیلا کنکشن آرسنگ کا سبب بن سکتا ہے، جو کنویئر سسٹم کے برقی اجزاء کو نقصان پہنچا سکتا ہے۔
ایس ایم ٹی سٹینسل پرنٹر گرافکس پرنٹ کرنے کے لیے ونڈو کے ساتھ ایک ٹیمپلیٹ پر مشتمل ہوتا ہے، ایک نچوڑ جو ٹیمپلیٹ کے سوراخوں کو سولڈر پیسٹ سے بھرتا ہے، اور ایک پرنٹنگ ٹیبل جو پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈ کو کلیمپ کرتا ہے۔ استعمال شدہ مواد سولڈر پیسٹ اور پرنٹ شدہ سرکٹ بورڈز ہیں۔ پرنٹ کرتے وقت، آپ کو پہلے ٹیمپلیٹ ونڈو کو پی سی بی پر لینڈ پیٹرن کے ساتھ سیدھ میں لانا چاہیے۔ پوزیشننگ کے بعد، پرنٹ کرنے کے لئے کافی مقدار میں سولڈر پیسٹ ڈالیں. squeegee پر دباؤ ڈالتے وقت، سولڈر پیسٹ رول بنانے کے لیے اسے بائیں سے دائیں منتقل کریں۔ ٹانکا لگانے والا پیسٹ ٹیمپلیٹ کے افتتاحی حصے میں بھرا ہوا ہے۔
گرافک سیدھ
پرنٹنگ سے پہلے PCBA سبسٹریٹ اور سٹینسل کو سیدھ میں لانا ضروری ہے، تاکہ پی سی بی بورڈ پیڈ اور سٹینسل کے سوراخوں کو اوورلیپ کر سکیں تاکہ سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے معیار کو یقینی بنایا جا سکے۔
کھرچنے والا مواد
اصل ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ میں، کھرچنے والا مواد زیادہ تر اسٹیل سکریپر ہوتا ہے، جو سولڈر پیسٹ بنانے اور اتارنے کے لیے آسان ہوتا ہے۔
Squeegee زاویہ
سولڈر پیسٹ پرنٹنگ کے عمل میں نچوڑ اور سٹینسل کے درمیان زاویہ جتنا چھوٹا ہوگا، نیچے کی طرف دباؤ اتنا ہی زیادہ ہوگا، اور میش ہول میں سولڈر پیسٹ کو انجیکشن لگانا آسان ہے، لیکن بہت زیادہ دباؤ سولڈر پیسٹ کو نچوڑنے کا سبب بن سکتا ہے۔ سٹینسل نیچے کی سطح پر، جس کی وجہ سے سولڈر پیسٹ چپک جاتا ہے۔ اصل ایس ایم ٹی پروسیسنگ میں، سکریپر اور سٹیل میش کے درمیان زاویہ عام طور پر 45 ڈگری سے 60 ڈگری ہوتا ہے۔ عام طور پر خودکار اور نیم خودکار پرنٹنگ مشینیں 60 ڈگری کے زیادہ زاویے استعمال کرتی ہیں۔
سٹینسل کلینر
سٹینسل کو بھی صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ عام طور پر، IPA اور الکحل سالوینٹس کو صفائی کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ محتاط رہیں کہ کلورین پر مشتمل سالوینٹ استعمال نہ کریں، ورنہ یہ سولڈر پیسٹ کی ساخت کو تباہ کر دے گا اور پروسیسنگ کے معیار کو متاثر کرے گا۔
پرنٹنگ کی رفتار
چونکہ سکریپر کی رفتار ٹانکا لگانے والے پیسٹ کی چپچپا پن کے الٹا متناسب ہے، اس لیے جب اعلی کثافت والے گرافکس استعمال کیے جاتے ہیں تو رفتار کم ہوتی ہے۔
Shenzhen ETON Automation Equipment Co., Ltd. ایک سرکردہ مینوفیکچرنگ اور پروسیس سلوشن فراہم کنندہ ہے جو SMT ہائی سپیڈ پک اینڈ پلیس مشینوں اور SMT پیریفرل آٹومیشن آلات کی R&D، پیداوار، فروخت اور سروس پر توجہ مرکوز کرتا ہے۔ ETON کے پاس SMT ہائی اسپیڈ پک اینڈ پلیسز مشین ڈویژن، پریزیشن سولڈر پیسٹ سٹینسل پرنٹر ڈویژن، ہائی سپیڈ پریسجن ڈسپنسنگ ایکویپمنٹ ڈویژن، اور SMT پیری فیرل آٹومیشن آلات، ڈویژن ہے۔ ETON متعدد دانشورانہ املاک کی ٹیکنالوجیز حاصل کرتا ہے، بشمول 9 ایجادات کے پیٹنٹ، 112 عملی پیٹنٹ، 12 سافٹ ویئر کاپی رائٹس۔
ہمارا سرٹیفکیٹ
سی ای سرٹیفکیٹ، سی سی سی سرٹیفکیٹ، سی آر اے سرٹیفکیٹ
ویڈیو
اکثر پوچھے گئے سوالات
ہم چین میں معروف smt سٹینسل پرنٹر مینوفیکچررز اور سپلائرز میں سے ایک کے طور پر مشہور ہیں۔ اگر آپ مسابقتی قیمت کے ساتھ اعلیٰ معیار کا smt سٹینسل پرنٹر خریدنے جا رہے ہیں، تو ہماری فیکٹری سے کوٹیشن حاصل کرنے میں خوش آمدید۔
