ایس ایم ٹی پیچ پروسیسنگ میں اعلی - کوالٹی ریفلو سولڈرنگ کا انتخاب کیسے کریں؟

1. ریفلو سولڈرنگ کے حرارتی طریقہ کار کو دیکھیں

ریفلو ویلڈنگ کے جوڑے کے حرارتی طریقوں کو عام طور پر دو بڑی قسموں میں تقسیم کیا جاتا ہے: پہلا ، اورکت لیمپ اور انکولی ٹیوب ہیٹر۔ دوسرا ، سیرامک ​​پلیٹ ، ایلومینیم پلیٹ اور سٹینلیس سٹیل پلیٹ ہیٹر۔

نلی نما ہیٹر: اس میں اعلی کام کرنے والے درجہ حرارت ، مختصر تابکاری کی طول موج اور اسی تیز رفتار گرمی کے فوائد ہیں۔ تاہم ، حرارتی نظام کے دوران روشنی کی نسل کی وجہ سے ، اس کے مختلف رنگوں کے ویلڈیڈ اجزاء پر مختلف عکاسی اثرات ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، جبری گرم ہوا کی حمایت کرنے کے لئے یہ سازگار نہیں ہے۔

پلیٹ ہیٹر: تھرمل ردعمل سست ہے اور کارکردگی قدرے کم ہے۔ تاہم ، بڑے تھرمل جڑتا کی وجہ سے ، یہ سوراخ کے ذریعہ گرم ہوا کے حرارت کے لئے موزوں ہے۔ ویلڈیڈ جزو کے لئے رنگین حساسیت چھوٹی ہے ، اور سایہ کا اثر نسبتا small چھوٹا ہے۔ فی الحال فروخت شدہ بھٹیوں میں فروخت شدہ ریفلو میں ، ہیٹر تقریبا all تمام ایلومینیم پلیٹ یا سٹینلیس سٹیل ہیٹر ہیں۔

2. ریفلو سولڈرنگ کے درجہ حرارت کے اصل فرق کی تحقیقات کریں

ریفلو سولڈر کے اصل آپریشن کے درجہ حرارت کے فرق پر غور کرنے کے لئے ، سائٹ کے سازوسامان پر -} on کی اصل آپریشن پیمائش کی ضرورت ہے۔ ریفلو فرنس ٹریک کو زیادہ سے زیادہ پوزیشن پر کھولیں ، پی سی بی اے رکھیں ، اور پی سی بی اے پر کراس کے ساتھ ساتھ 5 سے 6 ٹیسٹ پوائنٹس ترتیب دیں - فرنس کے حصے میں پلیٹ کی سطح کے درجہ حرارت کے فرق کی پیمائش کرنے کے لئے جب کوئی - لوڈ نہیں ہوتا ہے ، اور درجہ حرارت کا فرق 1 ڈگری سیلسیئس سے کم ہونا چاہئے۔ اس کے بعد اسے پی سی بی اے (مکمل بوجھ) میں مسلسل ڈالیں اور آخری پی سی بی اے کے بورڈ کی سطح کے درجہ حرارت کی پیمائش کریں (پہلے ٹکڑا کی طرح ہی) مکمل بوجھ پر پی سی بی اے پر درجہ حرارت کے فرق کو ممتاز کرنے کے لئے ، جو عام طور پر مثبت یا منفی 3 ڈگری سینٹی گریڈ کے بارے میں ہوتا ہے۔ تیسرے مرحلے میں ، پی سی بی اے پر مختلف ینالاگ آئی سی بلاکس رکھیں اور پھر ان کی جانچ کریں۔ جب یہ ریفلو فرنس مکمل طور پر بھری ہوئی ہے ، اور ایک ہی وقت میں ، ریفلوکس کا مشاہدہ کریں تو یہ فیصلہ مؤثر طریقے سے درجہ حرارت کی تبدیلی کو دیکھ سکتا ہے۔

سولڈر گیج پر دکھائے جانے والے درجہ حرارت کی اصل تبدیلی عام طور پر مثبت یا منفی 5 ڈگری سینٹی گریڈ سے زیادہ نہیں ہونی چاہئے۔

3. سامان کے سائز کی فراہمی کی گنجائش

400 ملی میٹر*400 ملی میٹر یا اس سے زیادہ کی چوڑائی کے ساتھ بڑے - اسکیل یا میڈیم - سائز کے سامان کا انتخاب بہتر ہے۔ معیاری آٹھ - درجہ حرارت زون میں بھٹی میش بیلٹ کی چوڑائی میڈیم کا درجہ حرارت زون - سائز کی ریفلو سولڈرنگ 400 ملی میٹر ہے ، اور 12 {{9} temperature درجہ حرارت زون میں بڑے {-} sized سائز کی ریفل ویلڈنگ کا معیار ہے۔ اگر گائیڈ ریل کی ضرورت ہو تو ، معیاری بارہ درجہ حرارت زون کی گائیڈ ریل کی چوڑائی 450 ملی میٹر ہے۔ اپنی مصنوع کے سائز کے مطابق نیٹ ورک بیلٹ کی چوڑائی کا تعین کریں۔ بہرحال ، نیٹ ورک بینڈوتھ کے ساتھ سامان کی شکل میں بھی اضافہ ہوگا۔

4. ریفلو ویلڈنگ آپریٹنگ پاور

بڑے ریفلو ویلڈنگ کے سازوسامان کی آپریٹنگ پاور چھوٹے ریفلو ویلڈنگ سے زیادہ ہے۔ تاہم ، ایک ہی درجہ حرارت زون میں ماڈلز کے مختلف مینوفیکچررز کی عام آپریٹنگ طاقت بھی مختلف ہے۔ جب سامان معمول کے مطابق ہوتا ہے تو ، بجلی کو بنیادی طور پر سامان کو ویلڈنگ کا کردار ادا کرنے کے لئے فراہم کیا جاتا ہے ، لیکن اس سے سامان کی گرمی میں کمی واقع ہوگی۔ موصلیت کا اچھا اثر بہت زیادہ بجلی کی بچت کرسکتا ہے ، جبکہ ناقص موصلیت سے زیادہ توانائی کے نقصان اور پیداواری لاگت میں اضافہ ہوگا۔

5. ظاہری شکل اور حجم کو دیکھیں

ریفلو ویلڈنگ سطح کی ویلڈنگ ہے جو اعلی درجہ حرارت کے ذریعہ کی جاتی ہے۔ لمبا پی سی بی اے ریفلوکس ویلڈنگ میں رہتا ہے ، ویلڈنگ کا بہتر اثر اتنا ہی بہتر ہے۔

لہذا ، ریفلو ویلڈنگ مشین کا حجم جتنا بڑا ہوتا ہے ، حرارتی علاقہ جتنا لمبا ہوتا ہے۔

6. ٹرانسمیشن استحکام

ریفلوکس ویلڈنگ کا عمل نسبتا good اچھے عمل کے ذریعے کیا جاتا ہے۔

آپریشن کے دوران ، یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ پی سی بی اے کنویر بیلٹ مستحکم ہے اور وہ لرزے نہیں ہوگا۔ اگر کنویر بیلٹ کمپن ہوجاتا ہے تو ، یہ ویلڈنگ کے نقائص کا سبب بنے گا۔